记者日前走进德华兔宝宝装饰新材股份有限公司家居产业园衣柜生产车间，先进的装备、完善的生产工艺、清洁的能源，让这里实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化生产，全套绿色发展的元素让兔宝宝成为了国家级“绿色工厂”。
　　兔宝宝能够跻身“绿色工厂”国家队得益于企业多年来坚持智能化改造带来的效果。为推进绿色制造体系建设，兔宝宝在制造环节通过先进智能成套设备的改造，部署相应的制造执行系统，实现一线生产从接单、排单、下单、制造、入库、包装、物流等环节的全流程管理，实时对各个环节进行动态跟踪、查询、质量追溯等，在提高生产效率的同时，实现原材料利用率的提升，降低生产成本，进一步提高产品质量。
　　在管理环节，企业通过信息系统建立、计算机网络部署、行业技术优化、智能控制规则等一系列技术，实现信息化和工业化的融合。目前，公司管控层面通过SaaS模式，利用移动办公平台和移动应用端，对公司所属体系内的日常工作进行规范化、系统化管理，进一步提升工作效率。通过实施部署ERP系统，经销商、供应商等平台门户进一步整合了上下游供应链销售、采购、仓储物流的信息流通环节，实现产、供、销、财一体化运作，大幅提升业务协同能力和信息透明化管理能力。
　　在产业布局方面，企业将细木工板等低附加值产品制造职能转移到林木资源丰富的江西、江苏等地，为家居成品发展战略的落地腾出空间；在硬件设施上，兔宝宝引进怡高单板横向拼接机、豪迈智能化柔性生产线等国际先进设备，实现基于智能控制的自动化高效优质加工。兔宝宝装饰板、地板、科技木等项目将实施送板系统自动化改造、布胶机划线功能开发等小技改，降低用工成本；省外生产基地通过设备技改，产能大幅提升，实现了当地优势资源的更好利用。
　　目前，兔宝宝旗下的橱衣柜公司生产车间被评为省级数字化车间，德华集团董事长丁鸿敏说：“通过技术创新与大数据交互融合，我们推出的工业4.0车间全自动化包装线，提高了包装效率，满足了大批量生产需求，还有效提高了包装质量，缩短了货物交货周期，既能节省人力物力，同时也降低了出错率，实现了‘绿色+智造’的发展。”随着这一数字化车间的启用，今年以来兔宝宝橱衣柜公司的销售额同比增长了20%。