走进浙江剑麟金属制品有限公司的车间内，原本已破旧的老厂房不见了，替代的是全新的厂房和全新的生产设备，让人为之一亮。据介绍，这里是“零土地”技改项目，公司总投资1250万元，于去年4月启动厂房升级和新设备引进。
　　走进企业新改造的喷涂车间，一个偌大的监控屏幕上，12个小画面，随时监控着车间内每个环节的动态，一条游龙似的全自动生产线上，一个个鞋架毛件就像衣服一样悬挂在链条上，按照每分钟5米的速度经过前处理、硅变化等一系列工序。
　　“采用自动化生产线后，以前需要4个人完成一件产品，现在只需要2个人就能完成了。”剑麟金属行政部经理俞征带记者详细了解每一道工序的运转，以前给毛件做喷涂都靠手工完成，而现在大面积的喷涂全交给了机器，工人只需要补喷没有喷涂到的极少区域即可。俞征介绍，剑麟虽然不是专业的喷涂公司，但其车间内的喷涂设备是国内一流的，很多专业喷涂公司也用它，为的就是提高产品的品质。
　　当天，来自浙江金华的客户应先生，正巧在新改造的喷涂车间实地考察。见到记者，应先生主动分享起自己的感受：“该公司利用原来空间进行改造，极大地提高了土地利用率，全自动的生产线，让我们看到了产品质量的再提升。”应先生表示，对今后的合作信心更足了。
　　花重金搞技改，对于企业来说，收获是看得见的。俞经理介绍，以前传统工艺去除铣件的油只能通过浸洗的方式去除，技改后，直接用高压喷洗用水量大大减少。通过全自动喷淋后的产品，相比人工操作，质量更优。据测算，技改后的生产线，产量是以前的3倍，用水量是以前的1/4，废水排放量则是以前的一半。